Nyheter

Guide for omfattende valg og påføring av sommerfuglventilplater


Som en type væskekontrollventil består sommerfuglventilen hovedsakelig av en komponent - ventilplaten. Valget av denne komponenten kan påvirke den operasjonelle effektiviteten og levetiden til væskesystemet betydelig.


I. Ventilplatestrukturtyper og egenskaper

Konsentrisk ventilplate (midtlinje sommerfuglventil)

Denne typen har et design der midten av ventilplaten er på linje med aksenes akse. Det har fordelene med enkel struktur og lave kostnader. Det er egnet for lavtrykksforhold under PN10 og finnes ofte i vannforsyningssystemer og luftkondisjoneringssirkulasjonsvannsystemer. Fordelen ligger i enkelt vedlikehold, men tetningsytelsen er relativt begrenset.

Enkelt eksentrisk ventilplate

Ved å designe ventilstamsenteret for å avvike litt fra midten av ventilplaten, reduseres friksjonsmotstanden under åpnings- og lukkeprosessen effektivt. Denne strukturen fungerer usedvanlig godt under mellomstore og lavt trykk (PN16-PN25), og er spesielt egnet for avløpsbehandling og generell kjemisk flytende transport.

Dobbel eksentrisk ventilplate

Den vedtar en dobbel forskyvningsdesign for ventilstammen og ventilplaten, optimaliserer tetningskontaktvinkelen og forlenger levetiden betydelig. I middels og høyt trykk arbeidsforhold som spenner fra PN25 til PN40, er det spesielt egnet for rørledningssystemer i petroleum og kjemisk industri som krever hyppig åpning og lukking.

Tre eksentriske ventilplate

På grunn av den tredobbelte eksentriske utformingen av ventilstammen, ventilplaten og ventilsetet, har metall harde tetning oppnådd en teknologisk endring når det gjelder friksjonsytelse. Deav høy kvalitetStruktur kan tåle temperaturer opp til 600 ℃ og trykk over PN64, noe som gjør det til hovedvalgsproduktet for damprørledninger og olje/gasstransportsystemer.

Ii. Analyse av ventilplate materialegenskaper

Metal Material Series

Støpejernsventilplate: Inkluderer HT200/HT250 Grå støpejern og QT450 Duktilt støpejern. Det har ytelse med høy kostnad og begrenset korrosjonsmotstand. Det brukes hovedsakelig i vannsystemer med lavt trykk og ikke-etsende gasstransport.

Karbonstålventilplater: Med en styrke overlegen den for støpejern, tåler WCB (A216) og LCB (lavtemperatur karbonstål) trykk opp til PN40. Imidlertid må de brukes i forbindelse med antikorrosjonsbelegg. De finnes ofte i middels og lavt trykk petroleum og damprørledninger.

Utvalg av ventilplater i rustfritt stål

304 Rustfritt stål: Generell formål Type for mat- og farmasøytiske industrier

316 Rustfritt stål: Anti-Sea vannkorrosjonsmodell (inneholder molybden)

Dobbeltfasestål: Styrke dobler, korrosjonsmotstand er enda sterkere.

SuperRustfritt stål: I stand til å motstå alle sterke syrer

Spesielle materialer

Hastelloy -legering: Den tøffe fyren mot sterke syrer

Nikkelbasert legering: Resistent mot temperaturer opp til 1000 ℃

Plastfor / gummifor: motstandsdyktig mot høye temperaturer, men korrosjonsbestandig

Keramisk belegg: Den tøffe lille mesteren


Iii. Tre elementer for modellUtvalg

Visningsmedium:

Korrosjonsbestandig materiale: 316/ duplex stål

Belagt med slipemessige resistente partikler

Myke tetninger for rene væsker

Sjekk driftsforholdene:

Normal temperatur (≤ 80 ℃): gummitetting

Medium temperatur (80 - 400 ℃): Metallforsegling

Høy temperatur (≥ 400 ℃): Spesielle legeringer

Høytrykk tre-skjev eksentrisk struktur

Se bransjen:

Mat og medisin: 316L + PTFE

Petrochemicals: API Standard Tri-end eksentrisitet


IV. Klassiske matchende alternativer

Tappvann: støpejern/rustfritt stål + gummi

Saltsyre -rørledning: Hastelloy -legering

Konsentrert svovelsyre: Må være foret med PTFE

Matforedling: speilpolert rustfritt stål

Kullslurry Transportation: Keramisk belegg


V. Vanlige spørsmål

Sjøvannet kan ikke behandles med 316 dupleksstål. Mer er nødvendig.

Konsentrert svovelsyre skal foret med plast; Rustfritt stål vil bli dårligere.

Høy slitasje motstand bruker wolframkarbid, med en levetid som er 5 ganger lengre.

Installer et filter hvis det er urenheter.


Vi. Vedlikeholdspunkter

Inspiser regelmessig for slitasje

Regelmessige inspeksjoner av kritiske områder gjennomføres hvert 2. til 3. år.

Det antydes at det opprettes en vedlikeholdsfil.

Høytemperaturventilen må forvarmes.


Vii. Fremtidige trender

Mer holdbare nye materialer

Med intelligent overvåkningsfunksjon

Mer miljøvennlig design

Personlig tilpasningstjeneste

Valgforslag:

Gi spesifikke driftsforholdsparametere. Profesjonelle ingeniører vil anbefale den beste løsningen. For viktige prosjekter anbefales det først å gjennomføre tester.

Relaterte nyheter
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept